开栏语
奋进新征程、建功新时代,璧山民营企业敢闯敢干在行动。在中国式现代化璧山新实践的广阔舞台上,他们豪情满怀,斗志昂扬,敢于拓展市场,敢于加大投入,敢于创新创造,一个个感人的故事、一篇篇生动的教材;一张张奋斗的掠影、一幅幅奋进的画卷,引领时尚,催人奋进,为我们树立了标杆,打造了样板。为弘扬先进典型的榜样力量,激发全区民营企业敢闯敢干,区融媒体中心全媒体即日起开设《璧山民营企业二十强巡礼》栏目,对我区民营企业二十强进行展示,敬请关注。
弗迪锂电池公司车间,技术人员在生产线上忙碌。
2018年,比亚迪20GWH动力电池项目弗迪落户璧山,2020年正式投产。并在当年,实施15GWH动力电池扩能项目,形成了35GWH动力电池生产能力。目前,全重庆产出的新能源汽车动力电池有70%是“璧山造”。
静谧、恒温、洁净,这是位于璧山高新区的全球首个刀片电池生产基地——重庆弗迪锂电池有限公司生产车间给记者的第一印象。在这里,每6秒钟就有一块刀片电池下线,这既是新能源汽车的“心脏”,也是企业自主掌握的“高集成刀片动力电池技术”在动力电池领域的集大成者。
“‘弗迪’一名源于《诗经·大雅·桑柔》——‘维此良人,弗求弗迪’,寓意着诚实有信,踏实精进。”重庆弗迪锂电池有限公司总经理田维浩介绍,重庆弗迪锂电池有限公司作为比亚迪集团的子公司,在电池领域具备100%自主研发、设计和生产能力,产品覆盖消费类3C电池、动力电池及储能电池、梯次利用等领域;在新材料、新技术研究领域,已完成众多项科研成果的研发及产业化,应用领域涉及IT、汽车、新能源、轻轨交通等。
“刀片电池的生产制造需在严苛环境下进行,为此我们专门打造了集干燥、无尘、恒温于一体的超级智能车间。”田维浩说,弗迪锂电池车间的整体湿度需控制在1%以下,保持25℃恒温,同时还要让车间整体无尘,在某些关键工序,甚至要达到洁净度10000级标准。
“我们在刀片电池的高风险安全位点使用耐高温和具有优异绝缘性能的高温陶瓷涂层,极大提升了电池的安全性能。”田维浩告诉记者,刀片电池因壁薄纤长、形如刀片而得名,在续航、安全、寿命等多个维度都优势明显,不仅体积利用率提升了50%以上,续航里程也可突破700公里,尤其在安全方面,顺利通过了过充、碰撞、高压、热失控、内部短路、危险气体等八重安全维度测试。
配料、涂布、辊压、叠片、装配……在动力电池生产的八大工艺环节,重庆弗迪锂电池有限公司生产在智能化程度高达95%的14条生产线上进行,还有近百个工业机器人,以及完整的自动物流输送线参与其间。这也让弗迪工厂成为全球自动化、智能化水平最高的动力电池工厂之一。
“璧山政府推动实体经济发展,以科技产业化为导向,通过加大领军企业培育力度,助力公司成长为‘百亿链主’企业。加快创新人才集聚,‘科技创新25条’‘人才政策十条’等政策营造了良好的科技创新氛围。”田维浩表示,当前,全国新能源汽车市场销售火爆,公司正抓住市场机遇扩充产能,进一步深化与璧山合作,新增投资135亿元在璧建设20GWh动力电池扩能项目、动力电池研究总院项目。20GWh动力电池扩能项目建成达产后,比亚迪在璧动力电池产值将达到360亿元,在璧产能将达到55GWh。动力电池研究总院建成投入运营后3年内动力电池领域研发人员将达到2000人,围绕动力电池领域开展创新性研究,加大动力电池行业专利发明申报和产业转化力度,力争将其建成国家级电池研发创新基地,助力璧山加快打造千亿级智能网联新能源汽车产业集群,助推璧山制造业实现高质量发展,让“璧山造”高品质动力电池走向世界。
(记者 曾清龙 文/图)