工人在生产线上忙碌
8月25日,璧山高新区,重庆宇海精密制造股份有限公司(下称宇海精密)组装车间内一片繁忙景象,生产线上,工人们正按工艺流程进行组装。
宇海精密成立于2008年,专注于精密模具研发及笔记本电脑、汽车内饰、消费电子、OA产品注塑件生产业务,是集模具开发、成型、压铸、涂装、组装为一体的研发制造企业,致力于打造西南地区精密模具企业发展标杆。宇海精密主营笔记本电脑、电脑一体机、网通、手机及消费电子类产品。深受惠普(HP)、戴尔(DELL)、华硕(ASUS)、宏碁(ACER)、华为、传音等知名企业推崇,2017、2018、2019、2020、2021年连续5年获得惠普“最佳质量奖”,2018、2019年获得ICC“最佳供应商奖”“优良厂商奖”,2020、2021年度连续获得重庆制造业企业100强。
“全球每10台笔电中,至少有1台用的是宇海生产的塑胶结构件。”宇海精密技术研发中心高级工程师张伟告诉记者,组装车间的工作主要是对笔记本电脑的外壳、底板、键盘框、屏幕框这“四件套”进行组装,通俗地讲,就好比给笔记本电脑搞“软装”。过去,这“软装”全靠人工完成,生产效率和良品率都受到影响。2019年,公司成立技术研发中心,组建专业的信息化和自动化团队,2020年又成立宇海工业设计研究院有限公司,通过科技创新提升生产制程能力和生产效率。
在宇海精密组装车间的自动化生产线上,正在进行键盘框埋钉操作,只见机械手臂一按、一压,不过3-4秒钟,一个单品便埋钉完成。张伟介绍,这套埋钉机是公司自主研发的,去年3月正式“上岗”。一个笔电键盘框需要埋钉28颗,钉子有5种类型。过去,埋钉全靠人工,由于钉子太小,容易出错。现在,5台机器流水作业,一分多钟就能完成整个键盘框的埋钉,比人工快一倍,良品率也高得多。
宇海精密坚持以技术创新为客户创造价值,已取得专利近百项。目前,公司已成为重庆第五批电子重点配套企业之一、重庆市模具设计及精密制造产业联盟常务副理事长单位、重庆市模具工业协会副会长单位、重庆市塑料行业协会副会长单位、重庆市智能终端重点配套企业。目前是中国西南地区内资企业中产能最大、工艺最全、技术最强的一家笔电塑胶配套企业,已通过ISO9001/ISO TS16949质量管理与ISO14001环境管理、OHS18001职业健康安全、EICC电子行业行为准则、UL、QC080000有害物质过程管理体系、两化融合认证等。
“目前公司已自主研发制造自动化设备300余套,机器人导入145台。陆续实施导入了OA、ERP、HR、模具MES、成型MEA、组装MES、WMS、PLM等信息化管理系统,良品率提升至99%以上,生产效率大幅度提升。”宇海精密相关负责人表示,今年公司的销售收入预计增长10%左右。(记者 曾清龙 谭靖怡 文/图)